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近日，有消息指出，波音公司計(jì)劃于明年春天開(kāi)始測(cè)試AH-64阿帕奇攻擊直升機(jī)的完整3D打印主旋翼系統(tǒng)，作為縮短交貨時(shí)間并改善零部件整體供應(yīng)鏈的一部分。

其實(shí)，在過(guò)去的幾年里，3D打印技術(shù)已經(jīng)在航空和國(guó)防工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

3D打印技術(shù)能夠以更快的速度和更低的成本生產(chǎn)零部件，從而提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本。波音公司的這一計(jì)劃將進(jìn)一步推動(dòng)3D打印技術(shù)的應(yīng)用范圍，并帶來(lái)更多的商業(yè)價(jià)值。

眾所周知，3D打印技術(shù)在航天領(lǐng)域的應(yīng)用，涵蓋了從研發(fā)、設(shè)計(jì)到制造、航天任務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。

在研發(fā)、設(shè)計(jì)階段，3D打印技術(shù)可以幫助工程師們快速制造部件模型，加快設(shè)計(jì)效率。

在制造階段，3D打印技術(shù)可以制造復(fù)雜形狀、高精度的部件，同時(shí)減少組件的數(shù)量，降低生產(chǎn)成本。

在航天任務(wù)中，3D打印技術(shù)可以幫助飛行器實(shí)現(xiàn)快速維修、零部件替換等任務(wù)。

極光創(chuàng)新作為中國(guó)首批3D打印設(shè)備研發(fā)及制造企業(yè)，近年來(lái)也在不斷提升自身實(shí)力，不僅已經(jīng)全面掌握了金屬和非金屬等工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備的核心技術(shù)，還推出了一系列工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，用來(lái)助推航空航天、汽車(chē)開(kāi)發(fā)、工業(yè)制造等領(lǐng)域的快速發(fā)展。

JG-S300金屬3D打印機(jī)作為一款航空航天級(jí)別的金屬增材制造設(shè)備，具備大尺寸、高性能、適配多種材料等特點(diǎn)，正好可以滿(mǎn)足行業(yè)發(fā)展的相關(guān)需求。

大尺寸成型空間：JG-S300的成型缸尺寸達(dá)到246mm直徑和300mm深度（包括30mm的成型基板厚度），提供了寬敞的圓柱體成型空間，可以一次打印多個(gè)金屬工件，極大優(yōu)化了成型效率。

高性能激光器：為了實(shí)現(xiàn)高效打印，JG-S300選用了高性能的激光器，激光光束質(zhì)量高，校準(zhǔn)精度控制在±0.05mm。此外，激光器擁有可變光斑模塊，可以在不同工況下進(jìn)行自適應(yīng)光斑智能切換，最快掃描速度可達(dá)7m/S，成型效率高的同時(shí)保持高精度打印，打印精度可達(dá)±0.1mm，表面粗糙度可達(dá)Ra6-15微米。

多金屬材料打印能力：JG-S300可成功打印不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金、高熵合金等金屬材料，能直接制成傳統(tǒng)工藝方法難以制造甚至無(wú)法制造的復(fù)雜金屬終端產(chǎn)品，致密度最高可達(dá)99.98％，有效提高了金屬材料的利用率，降低了制造成本。

智能鋪粉適應(yīng)與多系統(tǒng)狀況在線監(jiān)測(cè)：JG-S300具備智能鋪粉適應(yīng)功能，可以更好地適應(yīng)金屬粉末的特性，提高打印過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。同時(shí)，它還可以實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)狀況，以確保打印過(guò)程的安全和可靠性。

人性化交互設(shè)計(jì)：JG-S300將精密與高效、設(shè)計(jì)與應(yīng)用完美結(jié)合，其人性化的交互設(shè)計(jì)使得操作更為便捷，同時(shí)也使得精密的金屬3D打印變得易于掌握和應(yīng)用。

同時(shí)，為了更好的服務(wù)航空航天等工業(yè)級(jí)領(lǐng)域客戶(hù)，極光創(chuàng)新還于近期成立了3D打印服務(wù)中心，該中心擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的打印設(shè)備，可為客戶(hù)提供包括打印服務(wù)、技術(shù)支持、材料選擇和成品維護(hù)等一站式服務(wù)，通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的不斷優(yōu)化升級(jí)，不斷推動(dòng)3D打印技術(shù)的推廣普及與發(fā)展應(yīng)用。